白沙电厂从四月份进入大修以来，已顺利完成两台机组大修任务，目前，3#机组大修正紧张有序进行。

3#发电机组是投运后的首次大修，为了实现机组启动后长周期连续运行，该厂从材料供应、人员组织，技术准备、检修项目、检修工序、质量检测等方面都做了充分的准备工作，为圆满完成大修任务奠定了基础。

大修之前，该厂详细统计了本次大修需处理的设备缺陷、大修技改项目、大修标准项目并进行了汇总。汽机车间大修工作任务按照设备的不同划分为本体调速、水泵、容器、管阀四个大修工作小组，检修设备明确到人，经过十多天奋战，完成3#炉煤斗改造工程；通过添加盘根、更换铜垫消除了主汽母管10余处泄漏点；解决2#射水泵、5、6#循环泵振动大的问题；冲洗凝结器、冷油器、空冷器铜管4000多根、对2#、4#轴瓦进行仔细研磨、修刮，使其接触面达到要求。锅炉车间按照标准化大修的要求，合理调配检修进度，搭设30多米高的脚手架至炉顶，对420立方的水冷壁管进行逐根逐根检查；更换风帽80余个、渣管2根；修补浇注料3平方米；并对省煤器、除尘器等进行吹灰。电气车间则重新完善了检修工序，检修方式及技术要求，检修各类高、低压电机20余台；热工更换热电偶11根；修复各种压力表、测温计、电动门等40个；校验温度表、压力表等80余块。

在大修的全过程中，生产技术部人员与督查组成员负责检修过程中的质量检测和技术服务，严格执行标准化大修的责任卡制度。设备检修完毕，要通过自检和专检两道程序“把关”，确保检修质量，为机组投运后长周期稳定运行奠定坚实基础。

图一：汽轮机本体检修

图二：3#炉煤斗改造工程现场