随着白沙电厂脱硫脱硝环保改造工程竣工日子的临近，3#循环流化床锅炉即将担负起主要生产发电任务。为了确保停运近两年的3#循环流化床锅炉正常运行，该厂从10月30日起对3#炉进行为期20多天的全面大修。

由于3#循环流化床锅炉停运近两年，必须要确认该炉各风压、床温、汽温、汽压等测点表计是否准确；过热器、省煤器、水冷壁管是否腐蚀泄漏；旋风分离器耐火防磨材料及布风板上的风帽是否松动脱落；汽泡汽水分离器是否生锈脱离；阀门水位计是否严密等。为了保质保量、按时完成本次大修任务，做到大修与安全生产两不误。在检修人员不足3#炉大修的情况下，该厂运行人员积极参与配合，在干好本职工作后利用休息时间积极的投入到了本次3#炉大修中。员工们火一般的工作热情，仅5天就完成汽泡汽水分离器除锈工作。而在另一边，为了保证各表计准确，热工师傅带着几个运行人员，身系安全带高空作业，对3#炉各表管进行吹管。为了保证表管通畅，每一根表管都必须用听针检查是否通畅。而过热器出口至联箱连接导汽管，经过水压试验发现有多处漏点，检查发现该管锈蚀严重，78根连接导汽管各有1米多长的连接管需更换。因为地处30米高的锅炉顶平台，空间狭小，管道与管道之间的距离不足5厘米，环境恶劣，天公也不作美，连续几天都下起了倾盆大雨，给焊接工作带来非常大的难度。作业人员顶着瑟瑟寒风，一蹲就是好几小时不起身，腿脚麻木了，腰板酸痛了，衣服打湿了，却仍在坚持。

而自3#炉大修工作以来，该厂维修车间主任每天上班第一件事就是到运行的锅炉控制室查看运行记录，做到设备缺陷不管白天还是晚上，不论是双休日还是大修繁忙中，检修人员都是哪里需要到哪里，真正做到了设备缺陷早发现早消除，防范事故于未然。由于消缺堵漏及时，大大减少了事故隐患对运行设备的影响，确保了发电机组安全生产。如今3#锅炉大修10余天以来，该车间主任就率领抢修人员检修消除正在运行锅炉安全隐患5起，从而真正做到了大修与安全生产两不误。