9月2日凌晨1时，电力公司白沙电厂2#炉引风机旁灯火通明，抢修人员在三小时内，凭着丰富的经验、扎实的理论功底，经过反复测量、精确计算后，在引风机叶轮上一个点焊上一块288克耐磨钢块，成功的消除了引风机运行时叶轮振动过大的安全隐患，确保了机组安全运行。

  8月18日，该厂群安员在巡检设备时发现，运行中的2#炉引风机振动达110um，远远超过了厂部规定锅炉引风机安全运行振动＜80um的标准。锅炉引风机是锅炉安全运行的重要设备，引风机如果振动超过安全标准长期运行，就会引发事故，轻则造成轴承磨损，重则将会引发引风机地脚螺丝拉断引风机飞车。记得2004年2#炉就发生一起引风机振动过大引起的事故。由于当时检修水平有限，检修人员在处理引风机振动过大时，除了紧紧加固引风机地脚螺丝外，并没有更好的应对办法。因引风机振动过大无法从根本上解决，运行几天后，引风机地脚螺丝因振动过大而振断，引风机飞车，造成重大经济损失。

该公司和厂领导对本次2#炉引风机振动过大故障特别重视，决定在当晚发电机组谷时低负荷，计划停炉抢修引风机。说干就干，当晚22时锅炉停炉后，一个由厂领导、技术员、车间主任、检修人员组成的引风机抢修队伍，立即赶赴引风机现场。经过仔细检查确认，引风机振动过大是叶轮不平衡所致，处理叶轮不平衡故障是个复杂而精细的技术活。遥想2005年3#循环流化床锅炉引风机同样是叶轮不平衡引发振动过大故障，都是从锅炉厂请专家才得以消除。而本次抢修叶轮不平衡引发引风机振动故障，由主管锅炉维修的副厂长陈杨同志亲自带队，同技术员王浩、维修车间主任郑世静、检修员伍丛生一起把书本上的理论和厂里引风机具体实际情况相结合,根据风机平衡原理，在引风机叶轮上设定A、B、C三个点，同时在引风机下部长30cm、宽30cm放灰孔上，由振动仪测量振幅值并反复对照。上百次的测量，准确的找到了叶轮磨损最大的点，同时利用风机动平衡力学公式算出叶轮磨损较大的那个点处需补288g钢块。功夫不负有心人，焊上一块288g耐磨钢块后，当晚1时40分，启动引风机后振动明显下降，测得振幅为20um，轴承温度从64℃下降到54℃，低于厂部规定锅炉引风机运行中振动的合格标准，成功消除了引风机叶轮不平衡引起振动过大故障，当晚4时8分锅炉开炉并网发电。

本次抢修是一次消除引风机振动过大的宝贵经验，更是白沙电厂技术力量质的飞跃！