今年来，白山坪公司加大安全生产、管理、销售、环保建设小改小革力度，层层深挖内潜，成效明显。

加大安全生产小改革。白山坪矿把200一轨原来的0.8绞车更换成1米的小绞车，在32下山绞车房安装一台新1米的小绞车，且安装超速档。矿机电队改造了一号皮带的传动系统，由原来的电动滚筒改为减速箱与电机的钢性传动，节约资金10万左右。矿机电队改造矸子山下的地轮转向装置一套，有效减少对钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命。矿里又改造了-200暗主井闸磨损保护装置，由原来的单面保护变成双面闸块间隙保护，加强提升运输的安全保障。龙塘矿在206采区-200长500余米的运输线上，用两台调度绞车进行对拉式运输车辆，将调度绞车改为无极绳绞车，替代2.5吨机车运输，减少了投入与维护，工序简单用工也少。仅这两项每年可减少投入和维护费用10余万元。将206、376两个平台的人工推车改为无极绳式扒车器扒车，将216采区平台的边挂式扒车器改为上部中间牵引式，减少了用工（一人既可），减轻了信号工的劳动强度，也大大地提高工作效率。白山坪矿煤仓增加一套振动筛，加大精煤量。在煤炭行情较差的情况下，磨田矿煤仓为防止颗粒煤因为内含粉煤较多，而造成滞消及客户抱怨，从2013年1月开始安装了震动筛，筛出粉煤，保证了颗粒煤质。

加大环保节能小改革。磨田煤矿一直使用蒸汽锅炉烧水供员工群众洗澡，平均每天要用煤2.5吨左右。按照国家提倡的“零”污染排放要求，公司加大力度狠抓环保、节能工作，今年上半年，公司投入91万元从浙江中广电器厂购买了一套空气能热泵系统在磨田煤矿进行安装，改造锅炉，供水源一部分采用自来水，另一部分充分利用压风机冷却循环水。磨田矿空气能建好后，为了避免浪费压风机的冷却水（约45度），机电队将其接入空气能保温水箱内，供员工洗澡，减少了加热所产生的电耗。利用洗澡水冲矸并减少污水排放。磨田矿澡堂的洗澡水之前是直接经水沟流出矿区，为充分利用水资源，采用了截流存水，再用水泵将水打上蓄水池，供矸子山冲矸子，此举既解决了矸子山用水问题，又减少了污水排放（经矸子山沉淀）。龙塘矿利用一台2.2千瓦的小局扇，将粉碎机扬起的煤尘抽至除尘水池内。即将煤尘彻底消除了，又降低环境污染，还保障了员工身心健康，将煤尘在防尘水池收集起来，变弃为宝，每月可清出5-6吨煤。一年下来可创收5-6万元。    

龙塘矿修建一座大储水池，将压风机的冷却水储存起来循环利用，从热水管出口处加装一根水管引入冷水池中作冷水用，节约了大量用水，在无水时可作澡堂的备用水，每月可为矿节水上百吨。白山坪矿自主设计污水净化自动加药水系统。水泵改造采用无底闸排水。磨田矿井下山较多，每个下山水平都要安装水泵排水，原先底闸易坏，有时甚至每班都要维修，维修人员的劳动强度大，而且水未排干又影响安全生产。今年初，矿机电队集思广益，改变以往的方式，通过自己加工配件，采用无底闸排水，经过试验，水泵的排水效果得到了很大的改善，同时还减少了大约90%的维修工作量，既节约了生产成本，又减轻了维修人员的劳动强度。