在集团公司开展的“练内功，挖内潜、向管理要效益”主题活动中，为切实做好“向管理要效益”这篇文章，白山坪煤矿在强化了“管”的力度，同时还注重“挖”的效果。

年初开始，该矿就将“安全生产工作管理办法”，“队干考核办法”，“材料管理办法”，“坑代品精细化管理”等等制定完善了管理方面的12项制度，在“办法”考核中，节约成本都与绩效工资直接挂钩，实行奖罚两手兼备。特别是对材料的使用，执行日领用，周通报，旬对比，月结算，并推行谁超控、谁填亏的硬指标，使得管理人员及员工在材料领取、使用，回收利旧，办公用品、电力的节约每一个环节，都能按制度、按计划管控。促进了管理人员及员工的节约意识，真正做到了精细管理。

在“挖”的方面，主要是把好“节”这一关，节不只是在发放、使用或报销上面节，还要注重随处可利用上的节，充分发动群众，集思广益，从小处着眼，以此开展了“节能、降耗、增效、强化管理”的“双增双节”活动，从节约一斤煤、一度电、一滴油、一滴水、一张纸、一根坑木、一块溜槽、一包水泥、一个螺丝、一个灯泡这些容易被忽略的细小物件做起，创新思路挖内潜。活动引起了大家的重视，得到了大家的积极响应。有人提意，井口到煤仓的一路照明，都是300瓦的灯炮，一个灯炮一年就是1300多度电， 沿路50多个灯炮，一年下来可是一笔不小的数目，如今，有一种LED低压节能灯，一样的照明效果，但它却只要12瓦的电能即可达到300瓦的照明。按照年耗电量计算，就这一路的50多个灯炮，可节约5.2万余元，该矿采用了这项建议，并立即着手对这一路的照明进行改造。目前，这一改造已经扩展到地面和井下照明用途的所有场所。此项目改造之后，不仅节约了电费，由于原来使用的灯泡瓦数大、温度高，灯泡烧坏频繁，给更换灯泡带来了居多不便，改造后，不再频繁更换灯泡了，就灯泡，长年累月，这也是一笔非常可观的节约价值。

照明电能挖掘价值可观，然而压风机冷却水再利用，也充分体现了该矿在“深挖”中的创新思维和成果。一个直以来，由于压风机高速运转，机械内核需要水来冷却，一个班一台机可用水近一吨，最多时需要四台机同时开启，如是这样的话，一天水的费用就是几十元。去年该矿将原来的活塞式压风机，全部换成了螺杆式的，安装使用之后，原本是考虑到机器的性能更好，操作也更简便，没想到，用了一段时间之后，有人却发现这种压风机有一优点，冷却水通过机器，不受油渍污染，清水进，清水出，只是水加热了而已。当即有人建议，有这样的优点何不好好利用？这一提醒，大家都明白了，对，将它用于澡堂，那不是一石三鸟？第一，冷却水的利用，用于冷却压风机的水引入到澡堂，像现在这样的夏天，这些热水完全可以保证员工的洗澡使用。第二就是节省煤，据锅炉司机介绍，以前，一天烧锅炉所需煤炭一吨多，如今，不是烤衣服，班中餐需要蒸汽，锅炉完全可以不用煤， 即是用，两天也用不了一吨煤，按此计算，一个月可节煤就是十多吨，一年算下来，节约价值就是10多万元！第三就是，有了压风机冷却水的利用，原来澡堂用水的这个环节就完钱省了，两边一节一利用，一年的节约价值也是数万元之多。

该矿在深挖内潜之外，主要是打响品牌，以煤炭销售为增效目的，为实现这一增效计划，该矿力争消除普煤，提高精煤产量，增加精煤产值。虽然该矿在精煤管理，品质提升方面下了很大的功夫，将提升煤质就是保饭碗，强化责任心、紧迫感，从源头，分人头对把关不严，责任落实不到位，未按要求采取措施的相关责任人进行处罚。对煤炭质量管理从生产线，运输线、筛选、分仓流水线，建立了严格的管理制度。对生产的每吨精煤，装车工的每车捡选矸子，生产管理者提升煤质按比率进行奖励。筛选系统几经改造完善，但由于一个煤仓的原因，精煤质量时好时坏，为了改变这一弊端，确保精煤产量与质量，该矿对制约精煤增产条件的煤仓进行改扩建，并专门铺设了分流精煤的运输轨道和安装翻滚轮，将原的一个煤仓，扩展成两个仓，扩增煤仓之后，效果明显好转，不但舒缓了运输压力，以前，普煤、次精煤、精煤同时出井时，因为煤仓只能进一种煤，而其它煤都得靠人工翻到外煤坪，特别是次精煤以下煤种多时，人力翻倒速度太慢，造成重车积压，使得空车无法周转，严重影响工作进展，有时导致全井生产受阻。如今有了两个煤仓，而且铺设了专线，不同煤种直接进仓，提高了工作效率，减轻劳动强，更重要的是提高了精煤质量和产量，该矿一季度精煤7764吨，扩建煤仓后的二季度精煤为13474吨，精煤产量提高了5710吨，精煤增收同比增加了406962元，精煤和次精煤总量同比提升了11%，也因为分流、筛选、分仓各系统的建成完善，完全消除了普煤。