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为了精密高效——南阳公司机修厂首台液压闸式剪板机成功投产


作者:王奇  发布时间:2012/6/13   点击数:396

近日,南阳矿业公司机修厂从中航重工订购的首台重型液压闸式剪板机顺利运抵厂内。在该厂张朝辉厂长的率领下,干群加班加点、克服重重困难,将新设备安装到位并成功投产。这标志着该厂在大力贯彻执行南阳公司科技兴企战略的道路上迈出了至关重要的一步。

为发展果断决策

67晚,当重型液压闸式剪板机从车上卸下的那一刻,厂领导和工人们都感到异常的激动和高兴。近年来随着公司快速稳步的发展,以及科技兴企战略的实施,公司和生产矿井对产品的需求量和品质要求日益提升。厂领导在优化组合传统设备资源和工艺技术,满足公司当下需求的同时,果断决定引进现代化的生产加工设备,进一步扩充产能和提升生产技术水平,以满足当前及未来发展的需要。

此次引进的重型液压闸式剪板机,采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速,设有灯光对线照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。工作区采用栅栏式人身安全保护装置,后挡料尺寸及剪切次数可数字实时显示。最大可剪切厚16mm、宽3200mm的钢板,可进行单行程或连续剪板作业。重型液压闸式剪板机投入使用后,将彻底消除以往切割断面粗糙、误差大、作业人员劳动强度大、安全系数低等弊端。使切割钢板的生产效率和加工精度获得跨跃式提升,同时较大程度上降低了生产加工成本和作业人员的劳动强度。

为投产不辞辛劳

激动之余,厂领导和工人们也产生了一丝困惑。因为眼前这个重达12吨的庞然大物,重量已远远超出了厂内行车(载荷:5吨)的有效载荷。如何将这台新型设备安全顺利地移动到车间预先设定的位置,变成当下首要解决的问题。

面对困难,机修厂的领导和工人们丝毫没有退缩。68日清晨,车间里就开始忙得热火朝天起来。在不能利用行车起吊的情况下,厂领导集思广益,最终决定在车间内临时架设铁轨,并从供应公司借来起道器,用起道器将液压剪板机撑上铁轨,再用葫芦一寸一寸地拉着剪板机前进。由于剪板机自身重量过重,拉动葫芦的链条变得异常困难,往往三五十个来回下来,作业人员就已经疲惫不堪了。在这种情况下,机修厂的工人们团结协作、轮翻上阵,连在一旁指挥的厂长也加入拉葫芦的队伍中,与工人们一起战斗。数个回合下来,汗水浸湿了在场所有工作人员的衣服,却始终没有一个人叫苦叫累。特别值得一提的是,车间主任蒋盛贤在身患重度感冒的情况下,始终坚持与工人们一起安装调试新设备,仅仅利用午休的时间去职工医院打了两瓶点滴。无不彰显出一名劳动模范的敬业精神,他的这种精神也感染了在场的所有人。经过厂领导和工人们一天的共同努力,液压剪板机安全顺利地移动安装到车间预先设定的位置上。

69,在厂内电工给新设备铺设好专用输电线路后,重型液压闸式剪板机成功试产。自此以后切割钢板将主要采用液压剪板机进行作业,超出剪板机厚度和宽度上限值的工件辅以氧割进行作业。重型液压闸式剪板机的成功投产,将按时、按量为公司提供更高品质、更高安全系数的产品,以达到挖潜增效的目的。
 
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