(通讯员 陈静 报道）近日，走进白沙电厂发电车间内，一条白色的“长龙”直通3#机组检修现场，源源不断的水流注入检修现场，原来这是该厂为降低机组检修成本，节约用电用水而采取的妙招之一，用塑胶水管代替原设备冷却用循环系统，单此一项，可节约检修成本达5万余元。

4月22日，白沙电厂唯一一台上网发电的3#机组停机检修，厂区内所有用电均需下网用电。可循环供水系统仍需正常运行，以供厂内设备冷却和检修用水，原循环系统运行，每小时耗资达400余元。为节约该项成本，该厂领导通过精确测算，将一根塑料大水管接到化水车间清水池内，利用高差物理原因，将清水池内余水直接引到检修现场，供设备冷却和检修用水，原有循环系统即可停开。此项举措既保证了大修工作的正常进行，又降低了检修成本，这是该厂“练内功，挖内潜，向管理要效益”主题活动的又一有力举措。